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硅丙乳胶涂料中有机硅-丙烯酸酯类乳液的制备方法和特性
 

由于有机硅单体及树脂在水中易水解,给制备乳液带来了难度。目前有机硅-丙烯酸酯乳液的制备方法主要有三种。

1、高分子聚合物后乳化法  首先制备有机硅树脂或改性有机硅聚合物树脂,以水为分散介质,添加乳化剂,在高剪切力的作用下进行乳化,制成乳液。该种方法只有在分子量较小的情况下才可以制备成稳定的乳液,由于分子量小,成膜性能差,不能满足建筑涂料的使用要求。如果分子量大,则难以形成稳定乳液。另外,在普通乳液拼混有机硅类乳液,虽然可以解决稳定性的问题,但也只是物理拼合,没有产生化学键合,性能也不太理想。

2、缩聚法  缩聚法主要分为两种类型。一种是有机硅单体或树脂在一定的pH值和催化剂存在下,与含有羟基的树脂及含羟基的水溶性单体进行缩合,加水水解或中和。该树脂可以在水中自乳化,而不需要另加乳化剂。由于水解自乳化存在稳定性问题,而中和后自乳化又存在耐水不良等倾向,在实际应用中也受到了限制。第二种是首先制备含羟基的聚合物乳液,在一定催化剂和pH值范围内,加入有机硅乳液,使乳液的羟基和硅-羟基进行反应缩合,把有机硅引入到乳液系统中。由于使用了催化剂等,对乳液的稳定性和耐候性都带来了不利影响。

3、自由基乳液聚合法  自由基乳液聚合法和常规乳液聚合法基本相同。主要是含不饱和键的有机硅单体与含不饱和键的各类单体进行乳液聚合,目的是把有机硅树脂的耐高温性、耐候性、耐化学品性、疏水性、表面能低不易污染性和各类单体树脂的高保色性、柔韧性、价格适宜结合起来。用该种方法制备的乳液,可制备出高耐水、高耐候、抗污染和价性比优异的环保型硅丙乳胶涂料。

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