乳胶涂料用增稠剂必须与乳液高分子化合物的相容性好，否则会使涂膜有微量的网纹，并会产生不可逆的微粒聚集，使粘度下降，粒度变粗。不同离子型的增稠剂会改变乳液的电荷，如阳离子增稠剂会对阴离子乳化剂产生不可逆的破乳作用而使涂料变质。

理想的乳胶涂料用增稠剂应具备如下性能：

1）用量低而增稠性好；

2）储存稳定性好，不会因酶的作用而降低粘度，不会因温度及PH的变化而使其粘度下降；

3）对涂膜性能（如耐擦洗性、光泽、遮盖力及耐水性等）无副作用，或对其某些性能的提高有促进作用；

4）保水性好，无明显的气泡现象；

5）不会使颜料絮凝；

6）控制涂料的流变性，提高涂料的施工性能。

在调整流变性时至少有三个值是重要的，STORMER粘度、高剪切粘度及屈服值。

1）STORMER粘度代表中剪切黏度。在涂料的运输振荡、现场调色及漆刷蘸漆中均为中等剪切速率，一般控制在75-100KU，STORMER黏度主要由流变改性剂控制。

2）高剪切粘度及涂刷粘度一般不能太低，否则涂刷手感、丰满度差，通常控制在0.2-0.3Pa·s(2-3P)。乳液、颜料和填料、水量及逸新空气净化器流变改性剂用量对高剪切黏度影响大。

3）屈服值是使涂料发生流动的应力值，一般应高于1Pa，以保证良好的储存稳定性，在涂刷后应低于0.25Pa，以保证良好的流平性。在流平后屈服值应迅速恢复至0.5Pa以上，这样可保证不发生流挂。

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